Tag: Gusali / konstruksiyon

Sa automation ng pabrika at mga kagamitang nakakatipid sa paggawa, ang mga bahagi ng paggalaw ay dapat sumuporta sa mahabang paglalakbay, mataas na katumpakan sa pagpoposisyon, at madaling pagsasama sa mga sistema ng produksyon. Para sa mga aplikasyon tulad ng mga automated transfer system, mga yugto ng pagpoposisyon, at kagamitang semiconductor o machine-tool, ang kakayahang pagsamahin ang mga mekanikal na bahagi sa mga produktong mechatronics ay nagiging lalong mahalaga.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakilala ng HIWIN Corporation ang iba’t ibang bahagi ng makina at mga produktong mechatronics para sa automation at mga aplikasyon na nakakatipid sa paggawa. Ang kumpanya ay ang subsidiary ng HIWIN Group na nakabase sa Taiwan sa Japan at nagbibigay ng mga produktong linear motion, mga industrial robot, mga precision stage, at mga kaugnay na solusyon sa automation.
Isa sa mga pangunahing produktong ipinakita ay ang KH Series single-axis robot. Sinusuportahan ng KH Series ang maximum na stroke na hanggang 3500, kaya angkop ito para sa mga kagamitang nangangailangan ng mahabang paglalakbay at tumpak na pagpoposisyon. Ang tampok na ito ay itinuring na isang pangunahing bentahe para sa mga sistema ng automation na nangangailangan ng mas malawak na saklaw ng paggalaw.
Itinampok din ng HIWIN ang pagpapalawak nito ng mga high-precision stage na pinagsasama ang sarili nitong mga produkto. Dahil sa lumalaking karanasan sa paghahatid para sa mga customer sa Japan, ipinakita ng kumpanya ang mga solusyon nito sa mga tagagawa ng kagamitan, mga production engineering team, at mga tagagawa na naghahangad na mapabuti ang automation, katumpakan ng pagpoposisyon, at pagganap na nakakatipid sa paggawa.

Para sa mga piyesa ng sasakyan at mga bahaging metal na pang-industriya, dapat balansehin ng mga tagagawa ang katumpakan ng dimensyon, kakayahan sa malawakang produksyon, gastos, at oras ng paghahanda. Ang mga proseso tulad ng powder metallurgy at die casting ay kadalasang pinipili kapag kinakailangan ang mataas na dami ng produksyon, masalimuot na mga hugis, at pare-parehong kalidad.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakita ng Mitsui Kinzoku Die-Casting Co., Ltd. ang mga teknolohiya nito sa powder metallurgy at die-casting. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng mga lugar ng paggawa sa Yamanashi at Gifu Prefecture at nagsusuplay ng mga bahaging metal pangunahin para sa mga aplikasyon sa sasakyan.
Sa powder metallurgy, binigyang-diin ng kumpanya ang kakayahang gumawa ng maramihang mga bahaging may mataas na katumpakan. Ang prosesong ito ay angkop para sa mga bahaging nangangailangan ng matatag na kalidad at mahusay na dami ng produksyon.
Para sa die casting, itinampok ng Mitsui Kinzoku Die-Casting ang pinagsamang kakayahan nito sa produksyon, na sumasaklaw sa mga proseso sa pamamagitan ng surface treatment. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng maraming hakbang sa pagmamanupaktura, nilalayon ng kumpanya na makatulong na mabawasan ang parehong gastos at lead time para sa mga piyesa ng sasakyan at industriyal.

Sa mga kagamitang semiconductor, mga sistema ng cleanroom, mga mekanismo ng paglilipat, at mga aplikasyon ng robotic, ang pagpili ng mga bahagi ay direktang nakakaapekto sa kalinisan, katumpakan, pagiging maaasahan, at katatagan ng pagkuha. Ang mga sistema ng proteksyon ng kable, mga reducer, mga rack gear, at mga plastik na may mataas na pagganap ay mga pangunahing elemento para sa mga tagagawa ng kagamitan na naghahangad na mapabuti ang pagganap ng paggalaw at pangmatagalang pagpapanatili.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakita ng TAKACHIHO KOHEKI CO., LTD. ang mga produkto para sa mga sistemang pangtransfer at mekanikal, kabilang ang mga gabay sa kable ng robot, mga reducer, mga rack gear, at mga materyales na plastik na may mataas na pagganap. Ang kumpanya ay isang kumpanya ng pangangalakal ng teknolohiya na humahawak sa mga sistema ng seguridad, mga semiconductor at elektronikong bahagi, at mga mekanikal na bahagi, habang nagbibigay din ng pag-install, pagpapanatili, disenyo ng sistema, at mga kaugnay na serbisyo.
Ang robot cable guide na ipinakilala sa booth ay nakaposisyon para sa malinis na kapaligiran. Itinampok ng kumpanya ang isang cable guide na may sertipikasyong Class 1, na ginagawang mahalaga ito para sa mga kagamitan sa paggawa ng semiconductor at iba pang mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang mababang pagbuo ng particle.
Ipinakilala rin ni TAKACHIHO KOHEKI ang mga reducer at rack gear na maaaring gamitin kasama ng mga cable guide, na may partikular na diin sa kompetisyon sa presyo ng mga rack gear. Bukod pa rito, ipinakita ng kumpanya ang mga high-performance na plastik mula sa Röchling, kabilang ang mga materyales tulad ng PEEK, POM, UHMW-PE, LubX, PI, at mga produktong ESD-control, na tumutugon sa mga pangangailangang pang-industriya para sa matatag na supply at pagpili ng materyal.

Para sa mga kompanya ng pagmamanupaktura, ang pag-outsource ng pagproseso at machining ng sheet metal sa magkakahiwalay na mga supplier ay maaaring magpataas ng pasanin ng pagkontrol sa proseso, pagsusuri ng kalidad, at paghahambing ng gastos. Ang isang kasosyo na maaaring sumuporta sa disenyo sa pamamagitan ng pagproseso sa isang daloy ay makakatulong na gawing simple ang trial production, small-lot manufacturing, at paghahanda ng malawakang produksyon.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakita ng Fujimura Seisakusho Co., Ltd. ang mga precision sheet metal at mga makinang bahagi na inayos ayon sa aplikasyon sa industriya. Nakabase sa Kawaguchi, Saitama Prefecture, ang kumpanya ay nagbibigay ng mga serbisyo sa pagproseso ng precision sheet metal, laser processing, machining, welding, at mga kaugnay na serbisyo sa pagmamanupaktura.
Sa booth, ipinakita ng kompanya ang iba’t ibang makina at mga piyesang metal, kasama ang mga presyong nakasaad sa bawat produkto. Dahil dito, mas madali para sa mga bisita na ihambing ang mga halimbawa ng pagproseso at maunawaan ang tinatayang antas ng gastos kapag isinasaalang-alang ang outsourcing o procurement.
Itinataguyod ng Fujimura Seisakusho ang pamamaraan nitong “digital sheet metal,” na gumagamit ng mga digital na kagamitan upang mailarawan ang mga proseso mula sa pagbanggit hanggang sa pagpapadala. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng precision sheet metal, machining, at one-stop support mula sa disenyo hanggang sa pag-assemble, ipinoposisyon ng kumpanya ang sarili bilang isang manufacturing partner para sa mga kumpanyang naghahanap ng matatag na kalidad, mas malinaw na cost visibility, at integrated processing support.

Para sa paggawa ng mga piyesa na metal, kadalasang kailangang pamahalaan ng mga kumpanya ang ilang proseso, kabilang ang pagputol, paggiling, paggawa, pagwelding, pag-assemble, at paggamot sa ibabaw. Kapag ang mga hakbang na ito ay pinangangasiwaan ng magkakahiwalay na supplier, maaaring maharap sa karagdagang trabaho sa koordinasyon, mas mahabang oras ng lead, at mas mataas na komplikasyon sa pagkontrol ng kalidad ang mga procurement team.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakilala ng FACTAS Co., Ltd. ang kanilang software para sa pagpoproseso, paggawa at pag-assemble ng metal, at mga kaugnay na software sa edukasyon para sa DX. Nakabase sa Higashiosaka, Osaka Prefecture, ang kumpanya ay nagbibigay ng ganap na customized na pagpoproseso ng metal at sumusuporta sa mga customer mula sa mga teknikal na panukala hanggang sa single-part processing at integrated equipment manufacturing.
Ang kompanya ay nagpakita ng tatlong pangunahing larangan: isang dibisyon sa pagproseso ng metal na pangunahing nakatuon sa pagputol at pagmamanupaktura, isang dibisyon ng fabrikasyon at pag-assemble para sa paggawa at pag-assemble ng metal, at isang dibisyon ng DX na bumuo ng software para sa edukasyon. Binigyang-diin nito ang kakayahan nitong pangasiwaan ang pagputol at paggiling para sa mga bahagi mula sa maliliit na bahagi hanggang sa malalaking workpiece.
Pinagsasama ng FACTAS ang in-house processing sa isang lokal na network ng pagmamanupaktura, na nagbibigay-daan dito upang ayusin at pamahalaan lamang ang mga prosesong kinakailangan para sa bawat proyekto. Ipinoposisyon ng kumpanya ang serbisyo nito bilang isang flexible na solusyon para sa mga tagagawa na nangangailangan ng custom metal processing, multi-process coordination, fabrication, assembly, at suporta sa edukasyon sa pagmamanupaktura.

Sa mga elektronikong bahagi, mga piyesang may kaugnayan sa semiconductor, at mga kagamitang may katumpakan, patuloy na tumataas ang pangangailangan para sa microfabrication. Ang maliliit na butas, pinong mga hugis, at mga hulmahang may mataas na katumpakan ay nangangailangan ng mga teknolohiya sa pagproseso na maaaring mapanatili ang katumpakan habang binabawasan ang deformasyon at sinusuportahan ang mga mahihirap na materyales.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakita ng Namu Techno Co., Ltd. ang mga teknolohiya ng microfabrication batay sa karanasan nito sa paggawa ng precision mold. Nakabase sa Kani, Gifu Prefecture, ang kumpanya ay nagdidisenyo at gumagawa ng mga precision jig, tool, at molde, habang nagbibigay din ng mga serbisyo ng wire EDM at small-hole EDM.
Ipinakilala ng kompanya ang kakayahan nitong maglapat ng teknolohiya sa paggawa ng precision mold sa napakaliit na pangangailangan sa pagproseso. Sa booth, itinampok nito ang 0.02 mm-class wire cutting at 0.02 mm-class small-hole machining bilang mga pangunahing kalakasan, na nagpoposisyon sa mga kakayahang ito para sa mga customer na nangangailangan ng napakapinong pagproseso.
Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng wire EDM at small-hole EDM, sinusuportahan ng Namu Techno ang mga aplikasyon tulad ng mga molde na may kaugnayan sa mga elektronikong bahagi, mga maliliit na bahagi, gawaing pananaliksik at pagpapaunlad, at mga materyales na mahirap makinahin. Ipinakita ng kumpanya ang sarili bilang isang kasosyo sa pagproseso ng katumpakan para sa mga tagagawa na nahaharap sa mga hamon sa maliit na sukat, mataas na katumpakan, at micro-hole machining.

Sa mga elektronikong bahagi, mga piyesang may kaugnayan sa semiconductor, at mga kagamitang may katumpakan, patuloy na tumataas ang pangangailangan para sa microfabrication. Ang maliliit na butas, pinong mga hugis, at mga hulmahang may mataas na katumpakan ay nangangailangan ng mga teknolohiya sa pagproseso na maaaring mapanatili ang katumpakan habang binabawasan ang deformasyon at sinusuportahan ang mga mahihirap na materyales.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakita ng Namu Techno Co., Ltd. ang mga teknolohiya ng microfabrication batay sa karanasan nito sa paggawa ng precision mold. Nakabase sa Kani, Gifu Prefecture, ang kumpanya ay nagdidisenyo at gumagawa ng mga precision jig, tool, at molde, habang nagbibigay din ng mga serbisyo ng wire EDM at small-hole EDM.
Ipinakilala ng kompanya ang kakayahan nitong maglapat ng teknolohiya sa paggawa ng precision mold sa napakaliit na pangangailangan sa pagproseso. Sa booth, itinampok nito ang 0.02 mm-class wire cutting at 0.02 mm-class small-hole machining bilang mga pangunahing kalakasan, na nagpoposisyon sa mga kakayahang ito para sa mga customer na nangangailangan ng napakapinong pagproseso.
Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng wire EDM at small-hole EDM, sinusuportahan ng Namu Techno ang mga aplikasyon tulad ng mga molde na may kaugnayan sa mga elektronikong bahagi, mga maliliit na bahagi, gawaing pananaliksik at pagpapaunlad, at mga materyales na mahirap makinahin. Ipinakita ng kumpanya ang sarili bilang isang kasosyo sa pagproseso ng katumpakan para sa mga tagagawa na nahaharap sa mga hamon sa maliit na sukat, mataas na katumpakan, at micro-hole machining.

Para sa paggawa ng mga elektronikong kagamitan at piyesa ng sasakyan, ang mga kumpanya ay kadalasang nangangailangan ng isang kasosyo na maaaring humawak ng disenyo ng circuit, disenyo ng mekanikal, prototyping, produksyon, mga detalye ng packaging, at katiyakan ng kalidad sa isang pinagsamang paraan. Kapag ang mga produkto ay ginagawa sa mga lokal at ibang bansa, ang mga sertipikasyon ng pabrika at kontrol sa proseso ay nagiging lalong mahalaga para sa pagbabawas ng mga panganib sa pagkuha at kalidad.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakita ng Kuwano Industry Co., Ltd. ang mga serbisyo nito sa disenyo at paggawa para sa mga elektronikong kagamitan at mga piyesa ng sasakyan. Ang kumpanya ay nakikibahagi sa mga elektronikong aparato at mga piyesa ng sasakyan mula pa noong itinatag ito at nag-aalok ng suporta mula sa disenyo ng circuit at disenyo ng mekanikal hanggang sa mga detalye ng packaging at paggawa ng mga natapos na produkto.
Binigyang-diin ng kompanya ang kakayahan nitong magbigay ng one-stop design at manufacturing, na sumasaklaw sa electronic circuit design, mechanism design, packaging, at production. Ang pamamaraang ito ay mahalaga para sa mga kompanyang naghahangad na pagsama-samahin ang mga gawain sa pag-unlad at pagmamanupaktura sa iisang partner.
Itinampok din ng Kuwano Industry ang sistema ng katiyakan ng kalidad nito batay sa mga sertipikasyon ng pabrika sa sarili nitong mga pasilidad sa Aichi, Fukuoka, at China. Dahil sa mga sertipikasyon kabilang ang ISO, IATF, at Disney FAMA, ipinoposisyon ng kumpanya ang sarili bilang isang kasosyo sa pagmamanupaktura para sa mga kumpanya ng elektronikong kagamitan, mga tagagawa na may kaugnayan sa automotive, at mga negosyong naghahanap ng suporta sa produksyon ng OEM o ODM.

Sa pagproseso ng metal press at pagmamanupaktura na may kaugnayan sa kagamitan, ang pagpili ng supplier ay kadalasang nakadepende sa kakayahan sa deep drawing, suporta sa machining, at kakayahang tumugon sa mga espesyal na pangangailangan sa aplikasyon. Ang deep drawing sa partikular ay nangangailangan ng kaalaman sa proseso, dahil ang pag-uugali ng materyal, pagiging kumplikado ng hugis, at mga kinakailangan sa dimensyon ay maaaring magpahirap sa produksyon.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakilala ng Ishimori Seisakusho Co., Ltd. ang tatlong larangan ng negosyo: pagproseso ng metal press, kagamitang may kaugnayan sa ozone, at mga sistema ng sahig ng pool na maaaring ilipat. Nakabase sa Kawasaki, Kanagawa Prefecture, ang kumpanya ay nagpapaunlad ng mga negosyo sa pagproseso ng metal, mga sahig ng pool na maaaring ilipat, mga sistema ng ozone, at heat tracing.
Sa larangan ng pagproseso ng metal, itinampok ng kumpanya ang pagguhit at pagma-machining, kung saan ang malalim na pagguhit ay isa sa pinakamalakas nitong kakayahan. Ginagamit ang malalim na pagguhit upang bumuo ng sheet metal sa mga three-dimensional na hugis at mahalaga para sa mga customer na nangangailangan ng mga pinindot na bahagi ng metal na may lalim, katumpakan, at matatag na kalidad.
Ipinakilala rin ng kumpanya ang mga negosyo nito sa ozone at movable pool floor, na nagpapakita na kaya nitong tumugon hindi lamang sa mga pangangailangan sa mga bahaging metal kundi pati na rin sa mga proyektong may kaugnayan sa kagamitan. Ipinoposisyon ni Ishimori Seisakusho ang sarili bilang isang kasosyo para sa mga procurement team, equipment planner, at mga negosyong may kaugnayan sa pasilidad na naghahanap ng suporta sa mga larangan ng pagproseso ng metal at mga espesyalisadong kagamitan.

Para sa pagbuo ng produkto sa mga kagamitang pang-industriya, mga aparatong pangkonsumo, mga kagamitang IoT, at mga aparatong medikal, ang mga kumpanya ay kadalasang nangangailangan ng isang kasosyo na maaaring sumuporta sa disenyo, prototyping, pagkuha, at produksyon sa isang pinagsamang paraan. Kapag ang mga pangkat ng pagbuo ay lumilipat mula sa konsepto patungo sa komersiyalisasyon, ang kakayahang kumonsulta mula sa maagang yugto ng disenyo ay makakatulong na mabawasan ang panganib ng proyekto at paikliin ang mga siklo ng pagbuo.
Sa ika-38 Manufacturing World Tokyo 2026, ipinakita ng Tohei Group, kasama ang Tohei Kogyo Co., Ltd., ang mga serbisyo nito sa pagmamanupaktura at disenyo na nakabatay sa kontrata. Sinusuportahan ng grupo ang mga proyektong EMS, ODM, at OEM, na sumasaklaw sa pagbuo ng disenyo, prototyping, pagkuha ng mga piyesa, produksyon, at mga kaugnay na suporta sa pagmamanupaktura.
Ang booth ay nakatuon sa apat na pangunahing larangan: kagamitang pang-industriya, kagamitang pangkonsumo, mga kagamitang IoT, at mga aparatong medikal. Itinampok ang mga aktwal na produkto mula sa bawat larangan, na nagbigay sa mga bisita ng pagkakataong makita at mahawakan ang mga halimbawa ng gawaing pagpapaunlad at pagmamanupaktura ng grupo.
Ipinoposisyon ng Tohei Group ang sarili bilang isang kasosyo sa pagmamanupaktura para sa mga kumpanyang naghahanap ng outsourced na suporta sa disenyo at produksyon. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga lokal at dayuhang mapagkukunan ng produksyon, mga kasosyong pabrika, at mga kakayahan sa pamamahala ng proyekto, nagmumungkahi ang grupo ng flexible na suporta sa pagmamanupaktura mula sa pagbuo ng prototype hanggang sa malawakang produksyon at tulong na may kaugnayan sa sertipikasyon.